近期七车间发生质量投诉事件后,全体人员痛定思痛,把困难转化为机遇,把这起质量事件的负面影响转化为开展工作的动力,并对管理人员的工作职责也进行了具体细划,明确责任落实整改到位,并对整顿工作提出三步走思路:
首先抓9S现场管理。支部认为现场管理是质量管理的前提,只有服装和物品摆放整齐有秩序,才不会在忙中出乱。为此,七车间对生产车间的衣物、板筐及其他生产物品摆放进行了规范,明确非生产物品不得进入现场,要求衣物不落地,产品堆放整齐,严格落实公司9S规定,对违反要求的责任人予以绩效考核处理。
第二步,在做好生产现场管理的前提下,七车间严抓质量管理,实行“员工质量倒查机制”和“质量抽查排名机制”,做到每一件产品都能倒查到具体的责任人,每一次抽查都要排名张榜公布。
第三步,在稳定质量的前提下,扎实做好生产进度管理,完善生产计划,把现场管理和质量管理的成效,转换为推进生产进度的能量:一是认真开好产前分析会;二是根据出货期制定每日必须完成的生产量;三是科学合理制定工价,提高职工生产积极性。